Blanking

Coils werden gerne groß und möglichst breit produziert. Das macht Sinn, denn dann hat man sich zunächst viel Arbeit und Kosten gespart. Danach wird’s dann aber kompliziert. Was, wenn man gar nicht so viele Bleche in der gleichen Länge und Breite braucht, wie sie im Coil stecken? Die Lösung ist eine intelligente Verarbeitung als Mastercoil.

Jede beliebige Rechteckgeometrie
aus einem Coil

Nur eine der vielen Vorteile unseres Blankingprozesses. Wir teilen erst quer und dann längs. Damit können wir jede beliebige Rechteckgeometrie aus einem Coil schneiden. Das ist nicht nur für das Schachteln der HSC-Schnitte von Vorteil. Auch wenn es beim Rechteck bleibt, muss man sich nicht den Kopf darüber zerbrechen, ob ein Restcoil bleibt. Besonders schön, wenn es um Aluminium und Edelstahl geht, oder?

Außerdem stellen wir schönste Oberflächen her. Unsere Richteinheiten sind auf Außenhautteile ausgerichtet, da sieht man keine Welle. Auch, wenn es mal nicht ins Auto geht, sondern z.B. als bis zu 8 Meter langes Blech Fassaden verschönert … und das von 0,5 bis mindestens 5 mm. In Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, … you name it!